吊车如何防止混入固体

一般固体物质混入途径有：液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质混入系统：

　　(1)加油时液压油必须过滤，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服。

　　(2)保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，液压系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松了油箱盖后清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯 (若包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。换油地同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦试材料认真清除滤清器壳内部污物。

　　(3)液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45~80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，吊车包月出租，每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。

轮胎起重机的起升机构操纵

机构候纵(转换开关扳在“机械”位置)；

(1)货物提升。将起升手柄扳到“上升”位置，松开卷筒制动踏板，控制起升速度。注意观察起升电动机的电流值，电流小于ll oA时，可以连续作业；电流超过lloA(Jm：＜155A)时，起71时间应小丁1个作业循环时间的15％。

(2)货物在空中停留。松开油门踏板，踩下卷筒制动踏板，并将手柄扳回原位。如果货物需要在空中作较长时间的停留时，还需要将转换开关扳在“电气”位置，以确保安全。

(3)重力下降。起升手柄位于中间位置。控制卷简制动踏板。下降速度不得超过起升速度的1．5倍。以免工作过程中发生危险。

电气操纵(转换开关扳在“电气”位置)；

(1)货物提升。松开卷筒制动踏板，吊车出租，格起升手柄扳到“上升”位管，脚踩油门踏板，控制起升速度。注意事项同“机械”操纵。

(2)货物在空中停留。松开油门踏板，将起升手柄扳回原位，如果货物在空中需作长时间停留时，可以踩下卷简制动踏板，以确保安全。

(3)动力下降。转换开关置于“电气”位置，在怠速情况下，吊车租赁，将起升手柄推到下降位置，再逐步加大油门。并应特别注意：不得猛踩油门踏板，以防止制动器因起动电流过大而突然松闸，造成电动机倒拖现象。F降速度不得超过起升速度的一半，以免制动器过热烧毁。在每次作业中，作业现场地而应该干坦坚固，不得已要在松软地面作业时，渭南吊车，应铺设足够强度的钢板或木板，保旺起重机不发生倾陷。

起重机起吊重物的起重量，应在额定起重量表中所列举的范围内。不打支腿作业时，轮胎气压应为o．7土o．02MPa，并将前侨螺旋千斤顶拧紧，以防止发生整机倾翻事故。“行驶、制动”开关应扳在“制动”位置。检查起升高度限位器工作是否正常。

多方面了解正确使用小吊车液压助力转向泵 目前大多数小吊车普遍采用的是液压助力转向系统，那么日常的使用中如何正确使用保养小型吊车液压助力转向泵呢？

一般来说，在正常的使用和保养中，对于液压的助力转向泵，需要注意的方面包括以下几点：

1.液压助力转向泵在使用时注意选择正确型号的助力油，否则会影响助力转向泵的工作效率和使用寿命。

2.经常检查助力油的使用情况，使用的助力油需保持清洁。定期更换助力油，车主在自行加注助力油时需备有过滤装置。

3.小型吊车若较长时间停驶，在重新起动时，不要立即满负荷工作，至少应空载运转10分钟时间，待助力油和别的油液都达到正常工作状态再行车。

4.操纵汽车转向时留意观察助力转向系统运转是否正常，有无冲击或噪音，助力油路有无渗漏现象，以便及时发现并排除故障。

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